搜索结果: 16-30 共查到“知识库 纺织科学技术”相关记录7724条 . 查询时间(2.439 秒)
一种兼具柔性、透气性和高输出的压电陶瓷复合织物（图）
可穿戴电子设备 压电陶瓷复合织物 溶胶－凝胶法
2022/6/21
随着科技的发展，可穿戴电子设备在生物医学等领域的应用越来越广泛，同时，人们对其舒适度和电池续航能力有了更高的要求。传统的压电陶瓷，如锆钛酸铅（PZT），具有很高的压电输出，但是刚度高、脆性大；而PVDF等压电聚合物虽然弹性模量较低，但压电性较弱。因此，将二者的优点结合发展柔性压电材料成为重要研究方向。
柔性可穿戴式纤维型储能器件的应用（图）
柔性可穿戴 纤维型储能器件 纤维型超级电容器
2022/6/21
近年来，与传统的超级电容器类似，纤维型超级电容器可通过电极表面或内部孔隙电解质离子的可逆吸附的电化学双电层电容储存电能，以及通过表面法拉第氧化还原反应或电极表面的离子嵌入/脱出来存储赝电容。目前，现有的柔性储能装置包括超级电容器、锂离子电池、锂硫电池、锂空电池、锌空电池和铝空电池等。
《AFM》：高弹、高韧、高模量、透明的纳米纤维增强水凝胶（图）
纳米纤维增强 水凝胶 SFRHs 二氧化硅纳米纤维
2022/6/21
纳米纤维可以显著提高材料的力学性能，被认为是制备混合水凝胶的理想刚性增强材料。但不透明纳米纤维在水凝胶基体中的层状沉积或不均匀分布会导致混合水凝胶的机械性能变低，透明度变差。在不影响透明性的前提下，制备一种坚韧、可拉伸、均匀的纳米纤维增强离子导电水凝胶仍然是一项巨大的挑战。
可应用于能源纺织品中的超拉伸纤维基电池（图）
能源纺织品 超拉伸纤维 纤维基柔性电池
2022/6/21
利用可穿戴能源纺织品进行外界能源的转化，将人体活动产生的机械能或者外界条件刺激下材料所产生的能量转化为电能，在能源需求紧缺的当下具有重要意义。纤维基柔性电池具有重量轻、柔韧、耐用等特点，在能源纺织品中应用前景广阔。然而，在实际应用过程中，由于极限拉伸、急剧弯曲或过度扭曲等导致的性能退化甚至失效，严重阻碍了纤维基柔性电池在可穿戴领域的进一步应用。
电纺纳米纤维膜作为重金属离子吸附剂得到了广泛的应用。然而，电纺纳米纤维膜的机械性能通常较弱，限制了其在涉及应力和应变的环境中的应用。沙特阿拉伯国王大学（King Saud University）Abdulaziz K A教授团队通过同轴静电纺丝法直接制备了以聚偏氟乙烯（PVDF）纳米纤维为核，以氧化锌（ZnO）纳米粒子负载PAN为壳的核－壳纳米纤维膜，其中核层可提供机械支撑，而壳层可增强对镉离子的...
用于皮肤诊断和治疗的多功能电子纹身（图）
皮肤诊断 多功能电子纹身 可穿戴设备 高导电性碳纳米管
2022/6/21
可穿戴设备已成为人们生活中极为常见的一种设备，它们体积轻巧、佩戴方便、监测数据齐全，但也存在一个很明显的缺点——无法适应运动状态下的数据实时监测。为解决这一问题，近年来科学家们一直不断探索新的解决方案，电子纹身应运而生。电子纹身是一张可以直接贴在人体表面的超薄电路，与普通纹身不同，电子纹身无需外创即可紧紧贴在皮肤上，随皮肤可随意拉伸、弯曲，可用于检测心电、肌电等人体健康数据，被认为是可穿戴设备的终...
各种柔软剂的种类与特点详解
柔软剂 种类 特点 详解
2021/4/21
为了使织物具有柔软、滑润或丰满的手感，除了采用机械整理外，大部分织物都要使用柔软剂进行整理。本文介绍了柔软剂的作用、要求、种类以及各自的特点。
浅谈不同织物的上浆工艺
织物 上浆工艺 浆纱
2021/4/21
上浆率是经纱上浆过程中最重要的指标，也是工艺设计的核心内容之一,上浆率测试数据的及时，全面，准确，对控制生产过程，调整工艺参数及配方以及指导生产都具有重要意义。同时控制上浆率的均匀性，也会防止上浆差异大造成的表面色差异。不同织物的上浆工艺的要求也不同。
纱线染色重现性差原因与解决方法
纱线染色 重现性差 原因 解决方法
2021/4/21
在相同的工艺处方、工艺染化料等条件下，结果却是不同批次之间总有色差。而纺织企业，尤其是染纱工厂，其竞争力就在于即时生产与一次成功，且两者密不可分。即时生产能迅速反应市场，在最短的时间内生产出产品，一次成功是指产品应符合质量要求。
细纱工序是纺纱流程中的重要工序，环锭细纱机的性能直接影响纺纱的产量、质量、用工量、劳动强度及经济效益等多个方面。从细纱短车到细纱长车，不是简单纱锭数量的增加，而是自动化、智能化的具体表现。现在细纱长车逐渐增多，带集体落纱的细纱长车也越来越受到棉纺企业的青睐，它的纺纱性能在不断地完善提高，纺纱效率也在逐步地增加，有的细纱长车配有细纱断头、粗纱断头监测以及全自动落纱系统等，它们的应用都是自动化的具体体...
智能化升级改造思路探讨
智能化升级 改造思路 探讨
2021/4/21
科技创新孕育新的突破，近几年智能制造已成为世界制造业发展的大趋势。传统纺纱企业在智能化热潮面前承受着巨大的压力，通过更新自动化、连续化设备来实施智能化改造后效果明显，但也存在资金投入大、财务成本偏高等问题。我公司通过对新设备在智能化实施过程中取得的经验进行总结，并借鉴到传统设备的改造中，为纺纱设备升级注入智能化基因，让传统设备焕发生机。
气流纺降低断头的措施
气流纺 断头 措施 棉纤
2021/4/21
气流纺纱断头是气流纺纱生产中常见的现象之一。断头后对棉纱的产量、质量及制成率都要造成一定的影响，断头率越高其危害也越大。断头率增大，接头次数增加，难免会造成接头粗细结及螺丝头，从而影响成纱质量；同时断头是纺纱生产过程中管理水平高低的具体体现。因此，在生产中应尽量减少断头的发生，是实现高产、高效、高质量的一项重要途径。
细纱集体落纱装置的使用维护
细纱 落纱装置 使用维护
2021/4/21
随着棉纺织工业技术的不断进步，细纱机正向着高速、高效、节能、自动化和智能化方面快速发展。细纱集落长车生产效率、纺纱质量均有较大提高，这是当前形势下棉纺织行业加快实施战略结构性调整、提高经济效益的必然选择和发展方向。
要控制好混棉各项物理特性，并保证接批原棉各项指标稳定，首先要为所纺各品种制定配棉分指标(长度、细度、成熟度、强力、短绒率等)及其各项指标允许差异范围。制定时原棉的各项指标和差异范围可严可松。其次需要考虑到原棉储备量，库存量大可严，库存量小可松，以免执行起来困难。