搜索结果: 1-15 共查到“工学 GCr15”相关记录17条 . 查询时间(0.062 秒)
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GCr15轴承钢长寿命化基础理论研究第四次研讨会(图)
轴承钢 组织性能调控 GCr15长寿命化
2022/7/18
石墨烯在Si3N4-GCr15摩擦副中的导热特性多尺度分析
石墨烯 热导率 非平衡态分子动力学 摩擦系数(COF)
2020/11/20
通过石墨烯传热与普通介质传热的对比实验,探究石墨烯在摩擦升温过程中的散热效果。通过分子动力学模拟研究石墨烯层数,堆叠方式及不同环境温度和环境压力对导热的影响。研究表明层数越少,堆叠越规整及在一定温度和压力下石墨烯在摩擦副中导热效果越好。
GCr15轴承钢作为高碳钢,其元素偏析尤其是碳元素的偏析对于钢的组织和性能有很大影响。实验应用原位统计分布分析技术对GCr15轴承钢连铸方坯整个横截面以及GCr15电渣锭的中心区域进行了对比分析,并重点研究了C和Cr元素的偏析情况以及试样表面的疏松情况。通过C和Cr元素含量二维等高图以及统计偏析度的对比分析可知,连铸方坯横截面的C和Cr元素都存在严重的中心偏析现象,同时在中心偏析区域外围观察到由于...
研究了不同等温退火工艺下 GCr15 钢碳化物的球化效果,采用扫描电镜对显微组织进行分析。结果表明:随温度升高碳化物颗粒变得细小弥散,当加热温度上升至 800 ℃时奥氏体化均匀程度过高,容易形核长大成片状碳化物;随等温加热时间延长碳化物颗粒能独立形核成球状长大,甚至部分颗粒开始回熔长大。GCr15 钢的最佳退火工艺参数为:加热温度780 ℃,加热时间 5 h,等温温度 700 ℃,等温时间 3 h...
研究了不同等温退火工艺下 GCr15 钢碳化物的球化效果,采用扫描电镜对显微组织进行分析。结果表明:随温度升高碳化物颗粒变得细小弥散,当加热温度上升至 800 ℃时奥氏体化均匀程度过高,容易形核长大成片状碳化物;随等温加热时间延长碳化物颗粒能独立形核成球状长大,甚至部分颗粒开始回熔长大。GCr15 钢的最佳退火工艺参数为:加热温度780 ℃,加热时间 5 h,等温温度 700 ℃,等温时间 3 h...
超低氧含量GCr15轴承钢夹杂物控制
夹杂物 精炼 氧含量
2016/5/9
通过控制夹杂物来源、优化预脱氧制度、使用高碱度精炼渣系、夹杂物变性控制、优化软吹工艺以及严格保护浇注
等措施,西王特钢实现了超低氧轴承钢的冶炼。T[O]≤8×10-6,B类夹杂物粗系0~0.5级,细系0~1.0级,D类夹杂物粗系
0~0.5级,细系0~0.5级。
喷射成形轴承钢GCr15显微组织分析
轴承钢GCr15 喷射成形 显微组织
2015/11/11
对喷射成形轴承钢GCr15试样显微组织进行试验分析,发现喷射成形坯件沿轴向各位置均存在较多孔隙和疏松,坯件的组织为等轴晶,微观组织为珠光体团,晶界处渗碳现象明显,平均洛氏硬度值为HRC34.5。通过降低凝固速度、提高金属液过热度及降低载气量及冷/热态挤压可控制消除孔隙和疏松,并采取适当的热处理工艺减少晶界处碳化物的析出,进一步提高材料的综合性能。
轴承钢GCr15热轧材内部质量的影响因素分析及对策
轴承钢GCr15 缩孔 碳化物液析 显微孔隙
2014/9/30
连铸轴承钢缩孔、碳化物液析和显微孔隙缺陷,主要决定于连铸、加热时的高温扩散和轧制初始的变形量。将连铸
过热度控制在20~30 ℃范围内,使用末端电磁搅拌并确保其在理想的位置,保持加热温度为1 180~1 220 ℃,连铸坯150
mm×150 mm断面的轧制节奏控制在1.0 支/min,180 mm×220 mm断面的轧制节奏控制在2.0 支/min,控制压缩比≮12,且
将初轧7道次的轧制...
GCr15成品轴表面缺陷成因分析
GCr15成品轴 表面裂纹 折叠
2014/3/27
针对GCr15成品轴表面裂纹,采用金相、扫描电镜等手段进行了全面分析。结果表明,裂纹与钢材表面夹角很小,裂纹内存在铁的氧化物或者保护渣类夹杂物,裂纹两侧发生明显脱碳,裂纹为夹杂物和角部裂纹引起的折叠导致。采用合适的中间包水口、合理的二次冷却制度、性能优良的结晶器保护渣等是减少折叠缺陷的有效途径。
提出用立方氮化硼(CBN)砂轮代替传统棕刚玉砂轮进行磨削钢领内跑道的方法,确定砂轮的特性,设计CBN砂轮及金刚石滚轮修整装置;并对CBN砂轮修整速比、顺逆向修整等参数进行深入的试验分析研究。使用情况表明:钢领内跑道磨削精度和表面质量均有所提高,粗糙度Ra由0.4μm降为0.2μm,尺寸一致性好,无磨削烧伤现象;单片砂轮能加工3000件以上,生产效率比棕刚玉磨削提高了3倍,且砂轮的耐用度提高了50倍...
GCr15钢旋转弯曲超长寿命疲劳性能分析
超长寿命疲劳 轴承钢GCr15 S--N曲线
2009/7/3
轴承钢GCr15旋转弯曲超长寿命疲劳实验获得的应力-寿命(S-N)曲线数据分散性较大且呈连续下降趋势, 不能用台阶下降的S-N曲线描述. 断口分析表明, 在高应力幅区疲劳破坏主要起始于试样表面的加工划痕或夹杂物; 随着应力幅的降低, 疲劳破坏主要起始于试样内部的夹杂物. 内部破坏均带有鱼眼特征, 大部分的内部夹杂物周围带有颗粒亮区(GBF区). 夹杂物尺寸的较大分散程度和小尺寸夹杂物的簇集是引起 ...
GCr15凹模淬火裂纹止裂处的显微组织分析
脉冲放电 GCr15 裂纹止裂
2007/12/20
文章摘要:
对GCr15冷冲凹模淬火裂纹尖端进行脉冲放电止裂.放电时裂纹尖端熔化形成焊点和高压应力区,使裂纹尖端钝化,达到止裂目的.由于脉冲放电超快速加热和冷却,在裂纹尖端处实现了冲击淬火,得到了超细化的隐晶马氏体和细粒碳化物,硬度提高到HV900-1200.