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中国科学院上海硅酸盐研究所专利：原位生长负载层状氧化锰的碳纤维毡及其合成方法与应用。
ZrB2颗粒增韧B4C陶瓷的原位合成
ZrB2颗粒 B4C陶瓷 原位合成
2009/3/6
采用机械混合法无压烧结原位合成ZrB2/B4C陶瓷复合材料,研究了ZrB2含量对复相陶瓷主要性能的影响,分析了复相陶瓷的增韧机理.结果表明,当ZrB2的体积分数为16%时,相对密度最大约为94%,维氏硬度为39.5 GPa,抗折强度为320 MPa,断裂韧性为3.10 MPa·m1/2.由B4C基体和ZrB2颗粒热膨胀系数不匹配引起的裂纹偏转是ZrB2/B4C复相陶瓷增韧的主要原因.
激光照射SiC纳米颗粒原位生成SiC晶须
材料合成与加工工艺 SiC晶须 激光照射
2009/2/11
以激光为热源, 以SiC纳米颗粒材料为前驱体, 用激光照射SiC纳米颗粒原位生长晶须.
结果表明: 由于激光能量输出的瞬时特性, SiC纳米颗粒受到激光的照射可瞬时生成SiC晶须.
随着激光功率的提高, 晶须的直径从纳米级增大到微米级. 由于在激光光斑内能量呈高斯分布,
光斑内不同区域的SiC颗粒的温度不同, 致使生成的晶须形态在不同的区域分别呈现为团絮状、
网状和棒状等. X射线衍射分析...
电磁场下熔体反应合成铝基原位复合材料的工业制备技术及应用产业化
反应合成铝基 复合材料 汽车轮毂
2008/11/7
本项目开发了新型反应体系Al-Zr-O和Al-Zr-B-O体系，对原位合成颗粒的反应热力学、反应动力学进行了系统研究。开展了在电磁场下熔体反应合成的试验研究，成功制备了Al_3Zr+Al_2O_3及Al_3Zr+Al_2O_3+ZrB_2颗粒增强铝基复合材料，并对工艺因素的影响进行了系统分析。实现了反应合成颗粒增强铝基原位复合材料的工业规模制备，并将所生产的铝基复合材料成功地用于汽车关键零部件（...
原位合成TIN/O,-SIALON复相材料的制备工艺
复相材料 原位合成 耐火材料 生产工艺
2008/11/6
原位合成TiN/O，-Sialon复相材料的制备工艺，采用原位合成技术，使用来源广泛、价格便宜的Ti0_2作为增强相原料，使之与其它原料在烧成过程中反应，原位自生TiN，一步合成TiN/O，-Sialon复相材料。工艺流程：过筛；预烧；配料；研磨(湿磨)；超声波振荡；干燥；模压成型；等静压成型：高温烧成。该发明的产品，增强相TiN颗粒微小、分布均匀、与基相相容性好，而且降低了合成TiN的成本，简化...
纳米碳酸钙原位聚合聚氯乙烯树脂生产工艺研究
纳米 树脂
2008/7/16
本项目利用纳米碳酸钙以纳米微乳液形式加入悬浮聚合反应体系，分散相结构从液液分散相转变为同时具有水相、油相（VCM）和固相（nano-CaCO3）的多相悬浮体系。在冷搅拌下纳米颗粒吸附在单体液滴的表面，阻止单体液滴的聚并，起机械隔离作用，同时降低单体液滴的表面张力，因此纳米相在冷搅拌阶段起到无机分散剂的作用，在生产中纳米相的加入使最终PVC产品颗粒粒径变细。纳米碳酸钙原位聚合PVC树脂及其制品各项性...
原位生成TiC对快凝Al-Fe-V-Si合金中
原位生TiC 快速凝固
2008/7/11
对含有原位生成TiC粒子的快凝Al-Fe-V-Si合金中的显微结构进行了电镜观察结果表明:在A16Fe相形成的温度范围内,TiC粒子消除了初生A16Fe块状相,诱发了初生AlmFe相,AlmFe相以包裹TiC粒子的形式生长成类球状形貌,消除了边角效应.并用连续冷却方式下的形核理论对TiC粒子的原位生成对合金中各相的形核动力学影响进行了分析与计算,与试验结果有较好的吻合.
原位自反应合成A1N粉体
铅合金 原位自反应 氮化
2008/7/11
探讨了利用原位自反应技术合成ＡＩＮ粉体的可行性, 通过化学成分分析、Ｘ射线衍射及扫描电镜等检测手段对氮化产物进行表征, 并对氮化反应热力学及合成条件对氮化反应的影响进行了分析, 实验结果表明, ＡＩＮ粉体原位自生法可降低合成温度, 简化合成工艺, 所合成的ＡＩＮ粉体具有纯度高、氧含量低, 以及经粉化处理后粒度较均匀、细小等特点.
飞机导弹发射梁原位防腐蚀修复工艺
2007/12/25
采用化学氧化层、底漆、密封胶三层防腐蚀修复工艺,原位修复飞机导弹发射梁表面腐蚀,试验了修复层的防腐蚀性能.该工艺防腐蚀效果好、施工简单、成本低,有较强的实用性.