搜索结果: 1-15 共查到“冶金工程技术 煤”相关记录110条 . 查询时间(0.148 秒)
中国科学院大连化学物理研究所煤基专用燃料中试放大试验开车成功（图）
煤基 专用燃料 试放大试验 开车成功
2023/6/27
近日，由中国科学院大连化学物理研究所催化与新材料研究室丛昱研究员、张涛院士团队（1505组）研发的煤基专用燃料制备工艺在榆林中科洁净能源创新研究院中试平台开车成功，生产出第一批6吨燃料样品，各项理化性能达到或优于该专用燃料标准。
煤钢行业交流机制工作会在珠海召开（图）
煤钢行业 国家能源安全 宝武集团 鞍钢集团
2023/3/3
2022年12月18日下午，煤炭钢铁行业交流机制工作会在广东省珠海市召开，中国煤炭工业协会、中国钢铁工业协会、中国煤炭运销协会，山西焦煤、山东能源、淮北矿业、龙煤集团，宝武集团、鞍钢集团、河钢集团、湖南钢铁集团有关负责同志参加会议并发言。中国煤炭工业协会经济运行部主任、中国煤炭运销协会理事长杨显峰出席会议并讲话，中国钢铁工业协会原料工作委员会主任、宝钢原料采购中心总经理徐昌林出席会议并讲话。会议由...
2020年12月11日，中国金属学会在包头组织召开了由东北大学、内蒙古包钢钢联股份有限公司、上海梅山钢铁股份有限公司、内蒙古科技大学、重庆科技学院等单位共同完成的“高炉两段式煤粉喷吹理论与关键技术及其配套装备”科技成果评价会。
为了有效开发利用海外高品质锰矿资源和提高我国锰系产品的生产水平，以进口高品位氧化锰矿为原料、煤为还原剂，对比研究了还原温度、还原时间与还原剂配比对粒矿、粉矿和内配炭球团矿3种焙烧物料还原率的影响。结果表明，3种焙烧物料的工艺条件略有差异，粒矿焙烧的最佳工艺条件为: 焙烧温度900 ℃、还原剂配比15%、焙烧时间70 min; 粉矿焙烧的最佳工艺条件为: 焙烧温度800 ℃、还原剂配比15%、焙烧时...
高铁煤泥直接还原铁精矿粉研究
煤泥 直接还原 铁精矿 金属化率
2020/4/14
采用煤泥还原白云鄂博铁精矿粉,研究了配碳比、还原时间、还原温度对铁精矿粉金属化率的影响。实验结果表明:煤泥还原铁精矿粉的最佳实验条件为:配碳比1.2、还原温度1 250 ℃、还原时间30 min,此条件下金属化率达87.74%。该工艺可实现煤泥的高效清洁利用。
粉末压片-波长色散X射线荧光光谱法测定煤中氟
波长色散X射线荧光光谱法(WDXRF) 煤 氟 粉末压片制样
2019/11/4
快速准确测定煤中氟含量,对查清我国煤中氟的分布规律以及生产控制有着重要意义。将样品粉碎至粒度小于74μm,采用硼酸镶边,在压力35t条件下保压25s,制成样片,采用经验系数法校正基体效应,建立了粉末压片制样-波长色散X射线荧光光谱法测定煤中氟含量的方法。采用不同氟含量(质量分数范围37~1496mg/kg)的煤标准样品绘制校准曲线,校准曲线线性相关系数为0.9998,方法检出限为3mg/kg。采用...
日前，从恒力石化（大连）炼化有限公司2000万吨/年炼化一体化项目现场传来消息，世界上单炉最大规模水煤浆气化炉投入运行，单炉生产有效气(CO+H2)20万Nm3/h。该技术由我校洁净煤技术研究所和兖矿集团有限公司共同开发。双方联合组建的煤气化团队再次把多喷嘴对置式水煤浆气化技术创造的单炉16万Nm3/h有效气产量推向新的高度，持续保持了技术的国际引领地位，是我国企业和高校合作的典范。
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室2012年省部级以上项目
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室 2012年 省部级以上项目
2018/10/10
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室2012年省部级以上项目。
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室2014年省部级以上项目
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室 2014年 省部级以上项目
2018/10/10
华中科技大学煤燃烧国家重点实验室2014年省部级以上项目。
异常煤消化处理方案探讨
异常煤 筒仓 配煤 焦炭
2018/5/15
根据重钢实践经验，提出异常煤入筒仓储煤仓消化处理方案，对异常煤判定、异常煤在储煤仓中位置以及异常煤消化处理时间确定等提出判定方法，为异常煤消化处理提供技术支撑。
以粉煤灰和煤矸石为主要原料,采用添加造孔剂法烧制出粉煤灰多孔陶粒,研究了原料中粉煤灰与煤矸石的配比、烧结温度对多孔陶粒的烧结外观、气孔率、抗压碎强度、晶相组成和微观结构的影响。实验结果表明,随着煤矸石添加量和烧结温度升高,气孔率下降,抗压碎强度增大;当成孔剂添加量30%、粉煤灰与煤矸石质量比46.2∶19.8、烧结温度1 120 ℃、保温时间30 min时,所得多孔陶粒晶相组成稳定,抗压碎强度较高...
高炉喷煤给煤机控制系统优化改造
给煤机 控制系统 转换开关 中间继电器
2018/3/7
高炉喷煤系统中的给煤机是煤粉磨制的关键环节，其控制系统直接制约给煤机的运行。为保证给煤机控制系统的高效工作，技术人员对控制系统进行优化，由原先单一转换开关控制改造为转换开关和中间继电器，利用中间继电器可靠稳定的结构优势，简化控制过程，加强控制效果，解决调试中带来的问题，进一步优化操作方式。改造后，给煤机的故障率下降了 33.3%。，保障了高炉的正常用煤。
利用热重分析法探索了碳酸钠、硼砂和氟化钙3种添加剂对褐铁矿煤基直接还原行为的影响。结果表明,3种添加剂都能使褐铁矿球团在还原过程中失重率增加;3种添加剂都可以降低褐铁矿球团达到最大反应速率时的温度,最低温度依次为984 ℃、964 ℃和986 ℃;硼砂使得褐铁矿球团最大反应速率提高显著,提高幅度为0.29%/min,碳酸钠和氟化钙为0.1%/min和0.06%/min,硼砂的还原效果最优。3种添加...