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中国科学院力学研究所专利：一种表面毛化集流体箔材的错位轧制方法
中国科学院力学研究所 专利 表面毛化 集流体箔材 错位轧制
2024/6/4
本发明公开一种表面毛化集流体箔材的错位轧制方法，首先将表面光滑的两根轧辊分别架在数控车床上，使用激光毛化工艺在轧辊表面加工预定尺寸和分布位置的环形凸起；然后将制作好的轧辊对组装在轧机上，调整两根轧辊的相对位置，使两根轧辊表面的环形凸起相互错开，再将箔材从两根轧辊的夹缝间穿过，施加轧制力在箔材上下表面形成不穿透凹坑构成的表面毛化结构。本发明方法制备的箔材两个表面的凹坑互不重叠，通过轧辊对表面环形凸起...
中厚板轧后控冷数学模型研究
中厚板轧制 轧后控冷 数学模型 Matlab
2014/3/25
通过分析钢板的冷却过程，构建了中厚板控制冷却过程的数学模型，建立了冷却过程温度场计算的有限差分方程，并在理论分析的基础上确定了空冷、水冷换热系数模型及比热、热传导率的权重系数模型，同时结合现场实测数据，借助Matlab编程对模型进行了验证。结果表明，钢板温度偏差均控制在5 ℃以内，偏差率＜1%，该模型具有较高的精度和准确性。
采用SEM与HRTEM对不同贝氏体相变温度下的热轧TRIP钢进行了显微组织观察和含Ti析出相特征分析. 结果表明:贝氏体相变温度对钢的组织形貌、残余奥氏体含量和力学性能均有较大影响, 在400 ℃贝氏体相变温度下, 钢的残余奥氏体含量和强塑积均达到最佳值, 分别为17.13%和23.87 GPa·%. HRTEM表征和分析发现, 钢中存在两类纳米级(Ti, Mo)C析出粒子: 一类为奥氏体内析出且...
中国科学院力学研究所专利：脉冲放电冷轧辊表面造型方法
中国科学院力学研究所 专利 脉冲放电 冷轧辊表面
2024/6/13
本发明涉及一种脉冲放电冷轧辊表面造型的方法。该方法利用脉冲放电能量在轧辊表面形成熔池，同时产生高电弧压力，在高电弧压力、电极和轧辊一定的作用距离下，轧辊表面的熔化物被吹起，熔化物经自淬火冷却后在轧辊表面形成具有凹坑和凸起的造型点，其中凸起具有高硬度。对于不能通过快速熔凝获得高硬度的冷轧辊材料，通过对轧辊表面的熔池添加合金元素进行合金化，保证凸起的高硬度。通过控制加工参数可以调整造型点的分布，使造型...
内蒙科技大学材料与冶金学院材料塑性成型工程学的教材及参考书
内蒙科技大学材料与冶金学院 材料塑性成型工程学 教材 参考书
2012/5/31
内蒙科技大学材料与冶金学院材料塑性成型工程学的教材及参考书。
普碳钢中厚板热轧温度制定的一种新的数学方法
普碳钢 中厚板 组织性能预测
2009/7/2
为实现普碳钢中厚板的柔性化轧制, 建立了一种新的用于制定温度制度的理论算法. 首先建立最佳预测能力的人工神经网络, 用于预测中厚板力学性能; 然后运用遗传算法制定出温度制度, 并由回归出的力学性能公式对预测结果进行验证. 结果表明, 通过回归法和人工神经网络均可精确地预测中厚板的力学性能, 而且神经网络的预测精度比回归公式的预测精度高; 终轧温度和终冷温度对力学性能的影响最大; 通过温度制度和力学...
冷轧总变形量、卷取温度对SPHC钢力学性能的影响
CSP SPHC 冷轧总变形量
2009/3/17
以CSP工艺在不同卷取温度下生产的SPHC冷轧基板为实验材料，采用不同的冷轧总变形量进行冷轧并退火，通过单向拉伸实验对不同工艺条件下的基本成形性能指标（r值、n值）和力学性能指标（屈服强度、抗拉强度、伸长率）进行测定。通过对比分析发现，当卷取温度为600 ℃、冷轧压下量为70%时，SPHC退火后会得到良好的力学性能和优异的冲压性能。
控轧控冷对低碳C-Mn-Nb钢力学性能的影响（图）
低碳C-Mn-Nb钢 性能 控轧控冷 碳当量
2009/2/23
通过改变终轧温度及轧后冷却速度，研究了终轧温度及轧后冷却速度对低碳C- Mn-Nb钢的力学性能(σs、σb、δ5)的影响，研究结果表明：对控轧低碳C-Mn-Nb钢的力学性能的影响主要决定于钢的碳当量；随轧后冷却速度的提高，σs、σb提高，δ5降低。
热压C-SiC-B4C-TiB2复合材料的组织与力学性能
C-SiC-B4C-TiB2复合材料 热压 显微组织 力学性能
2010/3/15
以磷片石墨Cfg，SiC，B4C和TiO2为原料，热压合成C-SiC-B4C-TiB2复合材料，研究不同Cfg含量和热压温度对复合材料显微组织和力学性能的影响规律。结果表明：烧结过程中TiO2与B4C反应原位生成TiB2；复合材料的密度和抗弯强度随着热压温度的升高而增加，却随着Cfg含量的增加而降低，随着热压温度的升高和Cfg含量的增加，复合材料的断裂韧性则提高；在2 000 ℃，25 MPa下热...